Branche · Lebensmittel & Logistik

Frische Ware wartet nicht. Ihre Prozesse dürfen es auch nicht.

Für Lebensmittelgroßhandel, Frischelogistik und Lieferbetriebe: vom Wareneingang über Verarbeitung, Etikett und Tour bis zur Rechnung eine Kette ohne Abtippen, mit einem KI-Mitarbeiter je Rolle.

Server in Deutschland · KI berät, der Mensch entscheidet · Transparenz nach EU AI Act

Wareneingang WaageProtokoll EtikettCharge · MHD Scan LagerKommissionierung Tour LieferungFahrer Abrechnung ✓ Rückverfolgbarkeit · ein Klick bis mittags auf der Tour, ohne Abtippen zwischen den Schritten Wareneingang WaageProtokoll EtikettCharge · MHD Scan LagerKommissionierung Tour Lieferung Abrechnung ✓
Abb. 01: Typische Kette in Frischelager und Lieferbetrieb (Beispielszenario)

Was den Alltag im Frischelager und auf der Tour bestimmt

  • Ware kommt morgens, muss verwogen, verarbeitet, etikettiert und bis mittags auf der Tour sein. Jeder Medienbruch kostet Minuten, die Sie nicht haben.
  • Chargen müssen rückverfolgbar sein, samt MHD, im Zweifel binnen Stunden. Heute steht das auf Lieferscheinen in Ordnern.
  • Die Disposition weiß, welcher Kunde zuerst beliefert werden muss. Die Tourenplanungssoftware weiß es nicht.
  • Marge entsteht beim Wiegen und bei der Verarbeitung und geht verloren, wenn Ausbeuten und Preise nicht pro Position stimmen.
  • Saisonspitzen, Personalwechsel, Fahrer, die neu sind: Das Wissen, wie es geht, steckt in wenigen Köpfen.

Beispielszenario

KI in der Logistik: Was wir für diese Branche bauen

Typischer Ablauf, wie wir ihn in dieser Branche aufsetzen; kein konkretes Kundenprojekt, keine Kundenzahlen.

Die Kette Waage, Etikett, Scan, Tour.

KI in der Logistik fängt bei uns an der Waage an. Der Mitarbeiter legt die Ware auf, das System übernimmt das Gewicht und druckt das Etikett mit Charge, MHD und Kundendaten. Der Scan bucht die Position auf den Auftrag und die Tour. Kein Zwischenschritt von Hand.

Waage (Protokoll)Etikettendruck (ZPL)ScannerWarenwirtschaft

→ KI-Integration & Prozessautomatisierung

Warenwirtschaft entlang Ihres Prozesses.

Einkauf, Produktion, Logistik, Verkauf, Finanzen in einem System, mit Charge und MHD als Pflichtfeld.

→ CRM & ERP mit KI

Ein KI-Mitarbeiter je Rolle:

Einkauf, Produktion, Logistik, Verkauf, Finanzen und Fahrer bekommen jeweils einen, der die Aufgaben der Rolle und Ihre Regeln kennt. Die Leitung korrigiert zentral.

→ KI-Mitarbeiter

Tourenplanung mit Ihren Regeln.

Kapazität pro Fahrzeug, Kundenpriorität, Zeitfenster: als Logik hinterlegt, nicht als Zuruf.

Passwörter, Dokumente, Kommunikation

an einem Ort, mit Rechten je Rolle: die Basis, ohne die keine Automatisierung sicher läuft.

Besonders

Was bei Lebensmitteln und in der Logistik besonders zählt

Rückverfolgbarkeit (Art. 18 der Verordnung (EG) Nr. 178/2002):
Charge und MHD gehören ins System, nicht in den Ordner. Wir bauen sie in die Kette ein, damit die Auskunft, woher eine Charge kam und an wen sie ging, ein Klick ist. Für Ihre HACCP-Dokumentation stehen dieselben Daten im System bereit.
Geschwindigkeit vor Vollständigkeit:
Ein Lagermitarbeiter hat Sekunden, nicht Minuten. Jede Maske, die wir bauen, wird mit der Stoppuhr getestet.
Wissenssicherung:
Neue Fahrer und Aushilfen bekommen einen KI-Mitarbeiter, der die Regeln kennt, statt wochenlang den Chef zu fragen.

Relevante Stufen

  1. Stufe 0 · Einstieg

    Verbinden & Automatisieren

    KI-Integration & Prozessautomatisierung →
  2. Stufe 1 · Kern

    Steuern

    CRM & ERP mit KI →
  3. Stufe 2 · Industrie

    Vorausschauen

    Predictive Maintenance & Industrie-KI →

Was im Lebensmittelgroßhandel schon läuft, ohne Kundennamen

  • Die Kette Waage, Etikettendrucker, Scanner, Tour, Auftrag geschlossen: Industriewaage per Protokoll angebunden, Etikett mit Charge und Kundendaten aus dem System, Scan bucht die Position.

  • Tourenplanung mit Fahrzeugkapazität und Kundenregeln als hinterlegte Logik.

  • Ein KI-Mitarbeiter pro Rolle, vom Fahrer bis zur Leitung; die Leitung sieht, was die KI-Mitarbeiter gelernt haben, und korrigiert an einer Stelle.

Fachbegriffe

Wir sprechen die Sprache Ihres Lagers

Charge / Los
Menge einer Ware, die unter gleichen Bedingungen entstanden ist. Trägt die Rückverfolgbarkeit in beide Richtungen.
MHD
Mindesthaltbarkeitsdatum. Steht auf dem Etikett, kommt aus dem System, nicht vom Stift.
HACCP
Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte, die Eigenkontrolle nach Art. 5 der Verordnung (EG) Nr. 852/2004.
Kommissionierung
Zusammenstellen eines Auftrags aus dem Lager. Der Scan bucht, der Mensch greift.
Ausbeute
Verhältnis von verkaufsfähiger Ware zu Rohware nach Verarbeitung. Entscheidet über die Marge pro Position.
Medienbruch
Jede Stelle, an der eine Zahl von einem System ins nächste getippt wird. Jede davon kostet Zeit und erzeugt Fehler.
Waagenprotokoll
Schnittstelle, über die eine Industriewaage ihr Gewicht an ein System übergibt, ohne Ablesen und Eintippen.
ZPL
Druckersprache für Etikettendrucker. Das Etikett wird aus den Systemdaten erzeugt, nicht aus einer Vorlage von Hand.

Ausblick

Ausblick: Kühlkette und Fördertechnik

Kühlaggregate und Förderbänder: Fällt die Kühlung aus, ist die Ware verloren; steht das Band, steht die Tour. Der nächste Schritt für diese Branche ist das Signal aus der Anlage und der Wartungsauftrag im System, bevor die Kühlung ausfällt.

Predictive Maintenance & Industrie-KI

Rollenrechte nach Aufgabe. Betrieb auf Servern in Deutschland oder auf Ihrer Infrastruktur. Kritische Daten laufen offline und lokal; externe Sprachmodelle binden wir nur für unkritische Daten an und nur als Auftragsverarbeiter nach Art. 28 DSGVO. KI kennzeichnet sich als KI; Entscheidungen über Preise, Freigaben und Personal treffen Ihre Mitarbeiter. → KI-Transparenz

Häufige Fragen aus Lebensmittelhandel und Logistik

Wie bekommen wir Charge und MHD ins System statt in den Ordner?

Charge und MHD kommen beim Wareneingang als Pflichtfeld ins System, beim Etikett aus dem System und beim Scan an die Position gebunden. Die Auskunft nach Art. 18 der Verordnung (EG) Nr. 178/2002, woher eine Charge kam und an wen sie ging, ist dann ein Bericht per Klick, keine Ordnersuche.

Welche Waagen und Etikettendrucker binden Sie an?

Wir binden Industriewaagen mit Netzwerk- oder seriellem Protokoll an, Etikettendrucker mit Standard-Drucksprache und Handscanner per Funk. Ob Ihr Gerät dabei ist, klären wir im Erstgespräch anhand von Typ und Schnittstelle.

Wie schnell ist ein neuer Fahrer oder eine Aushilfe eingearbeitet?

Wie schnell ein neuer Fahrer eingearbeitet ist, sagen wir Ihnen erst mit einer Zahl aus Ihrem Betrieb: Die Einarbeitungszeit messen wir vor dem Start und danach. Was sich ändert: Der Fahrer sieht seine Tour, seine Kunden und deren Regeln in seinem KI-Mitarbeiter und fragt ihn statt den Chef.

Passt das auch für einen Lieferbetrieb mit fünf Fahrzeugen?

Ja, auch ein Lieferbetrieb mit fünf Fahrzeugen kann klein anfangen: Der kleinste Pilot ist eine Rolle oder eine Kette, etwa Waage und Etikett oder Tour und Abrechnung. Wir arbeiten für Betriebe mit 5 bis 250 Mitarbeitern.

→ Alle Fragen

→ Alle Branchen · Oder direkt anrufen: +49 3301 8673990

Nächster Schritt

Zeigen Sie uns Ihren Wareneingang oder Ihre Kommissionierung

Vor Ort oder per Video. Im Erstgespräch zählen wir gemeinsam die Handgriffe, die nicht sein müssten.

Antwort innerhalb eines Werktags.